कस्टम धातु घटक को एक आपूर्तिकर्ता को रूप मा,हाओजिफेङ अटोमोटिभ, मेकानिकल उपकरण, बिजुली, निर्माण र औद्योगिक निर्माण लगायतका उद्योगहरूका लागि लामो समयदेखि सटीक सीएनसी मेसिनिङ सेवाहरू प्रदान गर्दै आएको छ। असंख्य संख्यात्मक-नियन्त्रण मेसिनिंग विधिहरू मध्ये,CNCमिलिङ र सीएनसी टर्निङ दुई सबैभन्दा व्यापक रूपमा अपनाइएका प्रक्रियाहरू हुन्। यद्यपि दुबैले संख्यात्मक-नियन्त्रण उपकरणहरू मार्फत काट्ने कार्य गर्दछ, तिनीहरूसँग मेसिन सिद्धान्तहरू, लागू उत्पादनहरू र उत्पादन विशेषताहरूमा भिन्न भिन्नताहरू छन्। यी भिन्नताहरू बुझ्नले ग्राहकहरूलाई थप उपयुक्त उत्पादन समाधानहरू चयन गर्न मद्दत गर्दछ।
CNC टर्निङले वर्कपीसको उच्च-गति रोटेशन सुविधा दिन्छ जबकि काट्ने उपकरणले काट्ने कार्य गर्दछ। यो मुख्यतया मेसिन घुमाउने संरचनाहरू जस्तै बाहिरी सर्कलहरू, भित्री प्वालहरू र थ्रेडहरू, सामान्यतया CNC लेथहरूमा प्रयोग गरिन्छ। CNC मिलिङमा, वर्कपीस स्थिर रहँदा वा बहु-अक्षहरूमा सर्ने क्रममा काट्ने उपकरण घुम्छ। बिभिन्न काट्ने उपकरणहरू प्रायः CNC मेसिनिङ केन्द्रहरूमा, विमानहरू, खाँचहरू, प्वालहरू र जटिल घुमाउरो सतहहरू प्रशोधन गर्न प्रयोग गरिन्छ।
टर्निङ बेलनाकार कम्पोनेन्टहरू जस्तै शाफ्टहरू, आस्तीनहरू, पिन शाफ्टहरू, जोडहरू, थ्रेडेड भागहरू र पाइप फिटिङहरूका लागि उपयुक्त छ, उच्च उत्पादन दक्षता र राम्रो आयामी स्थिरता प्रदान गर्दछ।
मिलिङ कोष्ठक, आवास, मेकानिकल संरचनात्मक भागहरू, एल्युमिनियम मिश्र धातु कम्पोनेन्टहरू र विभिन्न जटिल विशेष आकारका भागहरूमा लागू हुन्छ। यसले अधिक विविध संरचनात्मक डिजाइन र अधिक मेशिन लचिलोपन समर्थन गर्दछ।
दुबै सीएनसी मिलिङ रCNCटर्निङले एल्युमिनियम मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, पीतल, तामा, टाइटेनियम मिश्र र इन्जिनियरिङ प्लास्टिकहरू सहित सामग्रीको विस्तृत श्रृंखलालाई प्रशोधन गर्न सक्छ। जे होस्, प्रक्रियाको छनोट सामग्री मेशिनिबिलिटी र भाग ज्यामितिको आधारमा व्यापक रूपमा निर्धारण गरिनुपर्छ। उदाहरण को लागी, एल्युमिनियम मिश्र धातु दुबै प्रक्रियाहरु संग काम गर्दछ। टाइटेनियम मिश्र धातु, तथापि, काट्न गाह्रो छ, त्यसैले काट्ने उपकरणहरू र मेसिनिंग प्यारामिटरहरूलाई सामान्यतया मेसिन गुणस्तरको ग्यारेन्टी गर्न अनुकूलन चाहिन्छ।
उच्च-भोल्युम गोलाकार भागहरूका लागि, टर्निङले सामान्यतया उच्च दक्षता र कम मेसिनिङ लागतहरू प्रदान गर्दछ। मिलिङले बहु-सतह मेसिन वा उच्च स्तरको अनुकूलन आवश्यक पर्ने जटिल संरचना भएका उत्पादनहरूका लागि बढी फाइदाहरू देखाउँछ, त्यसैले यसलाई गैर-मानक कम्पोनेन्ट निर्माणमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। उत्पादन प्रविधिको विकासको साथ, टर्न-मिल कम्पोजिट मेसिनहरू लोकप्रियता प्राप्त गर्दैछन्। एकल क्ल्याम्पिङमा धेरै प्रक्रियाहरू पूरा गर्नु दक्षता सुधार गर्न र सटीकता सुनिश्चित गर्नको लागि एक प्रमुख प्रवृत्ति भएको छ।हाओजिफेङCNC मिलिङ, CNC टर्निङ र टर्न-मिल कम्पोजिट मेसिनिङ सेवाहरू ग्राहक रेखाचित्र र प्राविधिक आवश्यकताहरू अनुसार प्रदान गर्दछ, विश्वव्यापी ग्राहकहरूको लागि उच्च गुणस्तरको कस्टम मेटल कम्पोनेन्ट समाधानहरू प्रदान गर्दछ।
सीएनसी मिलिङ र सीएनसी टर्निङ बीच छनौट गर्दा, भाग ज्यामिति मात्र मेशिन लागतको सट्टा प्राथमिक विचार हुनुपर्छ। घूर्णन भागहरू सामान्यतया घुमाउनको लागि अधिक उपयुक्त हुन्छन्, जबकि धेरै प्लेनहरू, गुफाहरू, ग्रूभहरू वा जटिल रूपहरू भएका उत्पादनहरू मिलिङमा राम्रोसँग फिट हुन्छन्। यदि एउटा भागमा दुवै घूर्णन सुविधाहरू र जटिल प्रोफाइलहरू छन् भने, टर्न-मिल कम्पोजिट मेसिनले प्रायः क्ल्याम्पिङ समय घटाउन सक्छ, मेसिनको दक्षता बढाउन र कम संचयी त्रुटिहरू कम गर्न सक्छ।
हालका वर्षहरूमा, बौद्धिक निर्माण द्वारा संचालित, सीएनसी मेसिनिंग उच्च एकीकरण र स्वचालन तिर विकसित भएको छ। पाँच-अक्ष मेसिनिङ केन्द्रहरू, टर्न-मिल कम्पोजिट उपकरण र स्वचालित उत्पादन लाइनहरू मुख्यधारा बनिरहेका छन्। तिनीहरूले नेतृत्व समय छोटो पार्दै मेशिन शुद्धता र उत्पादन स्थिरतामा सुधार गर्दै। यी उन्नत उत्पादन प्रविधिहरू एयरोस्पेस, मेडिकल उपकरणहरू, रोबोटिक्स र नयाँ-ऊर्जा सवारी साधनहरू जस्ता सटीक घटकहरूको लागि उच्च आवश्यकताहरू भएका उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
