Haozhifeng® उच्च परिशुद्धता र कडा सहिष्णुता संग कस्टम प्रेसिजन CNC मेशिन Flanged Bushing प्रदान गर्दछ। विभिन्न सामग्री र सतह फिनिश उपलब्ध छन्। प्रति रेखाचित्र वा नमूनाहरू अनुकूलन आयामहरू, समर्थन OEM, ODM, प्रोटोटाइप र मेकानिकल स्थिति, समर्थन र जडानको लागि ठूलो उत्पादन।
यो कस्टम प्रेसिजन सीएनसी मेशिन फ्ल्यांग्ड बुशिंग सटीक सीएनसी टर्निंग र मेसिनिंग प्रक्रियाहरू मार्फत निर्मित छ। यसले बेलनाकार आस्तीन बडीलाई एकीकृत फ्ल्यान्जसँग जोड्दछ, यसलाई मेकानिकल एसेम्बलीहरूमा स्थिति, समर्थन, जडान र अक्षीय लोकेटिंग अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ। Haozhifeng ले स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात, एल्युमिनियम मिश्र धातु, पीतल, र अन्य उपलब्ध सामग्रीहरू उपलब्ध छ।
संख्यात्मक रूपमा-नियन्त्रित मेसिनिंग उपकरणहरू महत्वपूर्ण आयामहरू नियन्त्रण गर्न प्रयोग गरिन्छ, उत्कृष्ट आयामी स्थिरता र उत्पादनहरूको दोहोर्याउने शुद्धता सुनिश्चित गर्न।
भित्री व्यास, बाहिरी व्यास, लम्बाइ, flange आयाम र प्वाल स्थिति 2D रेखाचित्र, 3D CAD फाइल वा भौतिक नमूनाहरूमा आधारित अनुकूलित गर्न सकिन्छ।
स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात, आल्मुनियम मिश्र धातु र पीतल सहित सामग्री शक्ति, वजन, जंग प्रतिरोध र सेवा वातावरण आवश्यकताहरु अनुसार चयनको लागि उपलब्ध छन्।
विकल्पहरू जस्तै एनोडाइजिङ, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, ग्याल्भानाइजिङ, प्यासिभेसन, पालिसिङ र स्यान्डब्लास्टिङ उपलब्ध छन्, जुन कस्टम प्रेसिजन CNC मेशिन फ्ल्याङ्गेड बुशिङ विशिष्ट सामग्री र अनुप्रयोग आवश्यकताहरूद्वारा निर्धारण गरिन्छ।
मेशिन सेवाहरू परियोजना आवश्यकताहरू अनुसार व्यवस्थित गर्न सकिन्छ, नमूना उत्पादन र सानो ब्याच परीक्षण निर्माणदेखि ठूलो उत्पादनसम्म।
चरण 1 - रेखाचित्र पुष्टिकरण
इन्जिनियरिङ टोलीले उत्पादन आयाम, सहिष्णुता, सामग्री, सतह उपचार र प्रमुख प्राविधिक आवश्यकताहरू प्रमाणित गर्दछ।
चरण 2 - सामग्री तयारी
अर्डर आवश्यकताहरू अनुसार उपयुक्त कच्चा धातु सामग्री चयन गर्नुहोस् र आगमन सामग्री निरीक्षण गर्नुहोस्।
चरण 3 - CNC टर्निङ
यसको मुख्य संरचना बनाउन उत्पादनको बाहिरी सर्कल, भित्री बोर, अन्तिम अनुहार र फ्ल्यान्ज प्रोफाइलहरू मेसिन गर्नुहोस्।
चरण 4 - सटीक मेसिनिंग
रेखाचित्रमा तोकिए अनुसार च्याम्फरिङ, स्लटिङ्, होल मेकिंग, थ्रेडिङ र अन्य संरचनात्मक मेसिनिङका साथ अगाडि बढ्नुहोस्।
चरण 5 - सतह उपचार
ग्राहकको आवश्यकता अनुसार एनोडाइजिङ, ग्याल्भेनाइजिङ, प्यासिभेसन र पालिस गर्ने जस्ता पोस्ट-उपचारहरू पूरा गर्नुहोस्।
चरण 6 - आयामी निरीक्षण
क्यालिपरहरू, माइक्रोमिटरहरू, बोर गेजहरू र अन्य परीक्षण उपकरणहरू प्रयोग गरेर महत्वपूर्ण आयामहरू जाँच गर्नुहोस्।
चरण 7 - सफाई र प्याकेजिङ
अन्तिम दृश्य निरीक्षण पछि, ढुवानीको समयमा डेन्ट वा स्क्र्याचहरू रोक्न उत्पादनहरूलाई सफा, सुरक्षित र प्याकेज गर्नुहोस्।
स्थापना गर्नु अघि
पुष्टि गर्नुहोस् कि भित्री व्यास, बाहिरी व्यास, फ्ल्यान्ज आयामहरू र आस्तीनको माउन्टिंग स्थिति मिल्ने भागहरूसँग मेल खान्छ, र उत्पादन सतहमा स्पष्ट क्षति छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।
माउन्टिंग स्थिति सफा गर्नुहोस्
माउन्टिंग प्वाल, शाफ्ट सतह र उत्पादनको सम्पर्क सतहबाट तेलको दाग, burrs र अशुद्धता हटाउनुहोस्।
आस्तीन पङ्क्तिबद्ध गर्नुहोस्
शाफ्ट, प्वाल वा सम्बन्धित माउन्टिङ संरचनाको साथ आस्तीनलाई समाक्षीय रूपमा पङ्क्तिबद्ध गर्नुहोस्।
पुश-इन वा स्थापना गर्नुहोस्
वास्तविक संरचना अनुसार उपयुक्त प्रेस-फिटिंग, सम्मिलित वा बोल्ट-बन्धन विधिहरू अपनाउनुहोस्, र अत्यधिक प्रभाव बलबाट जोगिन।
फ्ल्यान्ज बाँध्नुहोस्
यदि उत्पादन माउन्टिंग प्वालहरू प्रदान गरिएको छ भने, डिजाइन आवश्यकताहरू अनुसार बोल्ट वा अन्य फास्टनरहरू स्थापना गर्नुहोस्।
विधानसभा स्थिति जाँच गर्नुहोस्
प्रमाणित गर्नुहोस् कि उत्पादन ठीकसँग स्थापित छ, र घुमाउने, स्थिति वा जडान भागहरूमा असामान्य हस्तक्षेपहरूको लागि जाँच गर्नुहोस्।
A: हो। हामी 2D रेखाचित्र, 3D CAD फाइलहरू, वा भौतिक नमूनाहरू अनुसार भाग निर्माण गर्न सक्छौं।
A: हामी आवेदन अनुसार स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात, एल्युमिनियम मिश्र धातु, पीतल, र अन्य धातु सामग्री प्रदान गर्न सक्छौं।
A: हो। उपलब्ध विकल्पहरूमा सामग्रीको आधारमा एनोडाइजिङ, जिंक प्लेटिङ, प्यासिभेसन, पालिसिङ, स्यान्डब्लास्टिङ र अन्य फिनिशहरू समावेश हुन सक्छन्।
A: 2D रेखाचित्र, सामग्री विशिष्टता, मात्रा, सहिष्णुता आवश्यकताहरू, र सतह समाप्त आवश्यकताहरू प्राथमिकता दिइन्छ। यदि पूर्ण रेखाचित्र उपलब्ध छैन भने, प्रारम्भिक मूल्याङ्कनको लागि उत्पादन फोटो वा 3D CAD फाइल पनि प्रदान गर्न सकिन्छ।
A: हो। हामी ठूलो उत्पादन अघि प्रोटोटाइप र सानो ब्याच उत्पादन समर्थन गर्न सक्छौं, आयाम र विधानसभा प्रदर्शन पूर्ण अर्डर अघि प्रमाणित गर्न अनुमति दिँदै।
